Паровой тоннель ТМ-10 ПТ для усадки слив этикеток (sleeve)

Предназначен для нанесения и усадки полимерных термоусадочных этикеток (слив-этикеток) на различные виды тары.

Паровой тоннель ТМ-10 ПТ предназначен для усадки (фиксации) термоусадочной рукавной этикетки (слив-этикетки, sleeve) на поверхность тары с готовой продукцией. В качестве теплоносителя используется горячий водяной пар.

Этикетка усаживается на стеклянные, пластиковые или жестяные бутылки и банки, в том числе сложной геометрической формы.

Образцы применения:

Термоусадочная этикетка для этикетирования бутылок или контейнеров-ёмкостей получила свое название от процесса усадки, который происходит с ней под воздействием температуры. 

Термоусадочная или (shrink sleeve) этикетка представляет собой сформированный 360°рукав из плёнки (некоторые называют “чулок”), обычно поставляемый в рулонном виде для автоматических машин или отдельно вырубленные (нарезанные) рукава, когда этикетка наносится ручным или полуавтоматическим способом на относительно малых скоростях. Рукав образуется посредством «склеивания» продольного шва формируемого с помощью химимческого растворителя.

При этикетировании отрезок изготовленного рукава требуемой длины надевается на тару и помещается в тепловую или паровую камеру (туннель) для реализации процесса усадки. Под воздействием температуры материал начинает сжиматься и уменьшаться в размерах. Термоусадочная этикетка усаживается горизонтально, по вертикали сжатие минимально.

Основные причины распространения термоусадочных слив этикеток- это борьба за привлекательность товара и необходимость выделиться на полке с помощью тары сложной оригинальной формы, т.е. необходимостью реализации таких художественно-упаковочных решений, которые в наибольшей мере способствуют продвижению товара и защите его от подделок. Стандартные этикетки могут наклеиваться только на плоскую, коническую или цилиндрическую поверхности. Наклеить их, например, на шар очень затруднительно. Таким образом, слив этикетка, которую можно нанести на поверхность сложного рельефа, стала востребованной.

Внедрение технологии этикетирования «full body decoration shrink sleeve» (от англ. «sleeve» — рукав) и термоусадочных этикеток предоставляло новые возможности для декорирования объектов из любых материалов благодаря способности этикетки плотно облегать различные формы и удерживаться на таре без клея, исключительно за счёт силы натяжения, возникающей при усадке. Кроме того, например, для некоторых металлических поверхностей это способ декорирования иногда не так уж и дорог.

Сегодня термоусадочная этикетка обеспечивает товаропроизводителю целый комплекс преимуществ кроме основных задач:

• Большая (полная) площадь для декорирования товара и текстового блока;
• Полное повторение рельефа контейнера и маскировка его возможных дефектов (можно не использовать красители);
• Подходит для технологии горячего розлива;
• Большая защита продукции от подделки и несанкционированного вскрытия;
• Износостойкость, доп. защита контейнера от повреждения;
• Защита от ультрафиолетовых лучей;
• Высокая степень влагоустойчивости; печать по внутренней стороне пленки обеспечивает сохранность красочного слоя и его блеск.

Есть преимущества и для поставщиков —

• Универсальность оборудования для производства таких этикеток, вне зависимости от вида пленочного материала;
• Возможность расширить портфель поставляемых решений для комплексного обеспечения заказчика.

Видео работы:

Основные технические характеристики

Производительность линии, уп./час, до                                         6 000*

Размеры упаковочной линии в сборе, (Д х Ш х В) мм:                    3 260 х 800 х 1 865

Вес комплекта, кг                                                                         450

Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69                                 УХЛ-4

Максимальные габариты условной упаковки, (Д х Ш х В) мм:                     185 х 185 х 350

Исполнение                                                                                   модуль

Материал исполнения                                                                    сталь нержавеющая

Количество регулируемых зон                                                        3

Система отвода пара из тоннеля                                                     есть, принудительная

Максимальная потребляемая мощность, кВт                                    3,0

Напряжение питания, В/Гц                                                             380 / 50

Диапазон регулировки температуры в камере, °С                            100 – 110**

Размеры конвейера, (ДхШ) мм:                                                       3 000 х 190

Скорость движения конвейера, м/мин.                                            1 — 8, регулируемая

Тип звена конвейерной ленты                                                         пластина нержавеющая

Общая рабочая нагрузка на конвейер, кг, не более                          50

Длина камеры, мм                                                                           2 000

Габариты проходного отверстия камеры, (Ш х В) мм:                       200 х 400

*       Производительность зависит от скорости действий оператора, габаритов и устойчивости продукции.

**     Задается на парогенераторе. Парогенератор подбирается исходя из габаритов продукции, требуемой производительности, толщины и усадочных характеристик материала этикетки и поставляется отдельно.

Цена

Цена комплекта:

от 380 000,00

Валюта счета

Рубль*

Включая НДС

20%

* — парогенераторная установка не включена в стоимость комплекта.

Тип оборудования:

оборудование изготавливается по отдельному заказу с учетом упаковочной задачи и характеристик продукции Заказчика, а также наличия и количества дополнительных опций. Срок поставки до 35 рабочих дней.

Производитель: Пакверк

Гарантия: 12 месяцев

Для получения дополнительной информации, заполните форму запроса:

Введите телефон обратной связи в формате +7 (---) ***-**-**